欢迎访问东莞市欣宇超声波机械有限公司网站,我们将竭诚为您服务!

服务咨询热线:150-1702-7388

搜索

欣宇超声波机械 打造智能专业装备源头产业链

关注这里,了解更多超声波仪器知识

4新闻中心
您的位置:首页  ->  新闻中心  -> 公司动态

振动摩擦机如何通过磨合消除摩擦振动呢?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市欣宇超声波机械有限公司 发表时间:2022-08-27
  ?振动摩擦机遇到动静摩擦,简单的办法是经过磨合消除。所谓磨合,就是通过机组的运行过程,将接触的部位磨平,使动静间隙达到维持正常运行的水平。在磨合的过程中,一定要严密监视振动的情况,并将振动控制在一定范围内。

(1)如果启动过程存在摩擦,可以将机组停下来暖机,连续盘车后再升速。也可以在较低的转速连续运行,确认动静接触脱离后(由振动是否恢复到正常水平判断)再提升转速。升速过程如果仍存在摩擦,可以将转速降低,继续磨合。
?振动摩擦机
启动过程存在摩擦时,绝不能强行通过临界转速,这样风险很大。

(2)工作转速的摩擦振动也可以经过磨合消除。在这种情况下,应该明确停机值,且停机值应适当控制严格一些。这是因为停机惰走的过程中动静摩擦还会继续发展,特别是到达一阶临界转速附近,摩擦加剧,振动可能达到很高的程度。

一般来说,不能通过运行的调整(例如降低负荷),消除动静摩擦。

(3)高、中压转子一般采用落地轴承,轴承座的刚度大,灵敏度低。对于这类轴承,应该注意监视轴振的变化。例如,国产200MW机组已经多次发生高压转子的弯轴事故。事故的重要原因是高压转子轴承的刚度大,当动静摩擦的程度已经很严重时,轴承座的振动反映并不明显,故没有引起注意。如果当时能够监测轴振,有些事故本可以避免。

(4)转子平衡状态不好,存在较大的挠度,是诱发动静摩擦的一个重要因素。

如果同时存在不平衡和动静摩擦,应该首先调整好转子的平衡。平衡状况的改善,可使整体的振动水平降低,对于消除摩擦也是有利的。